家用电器领域应用的显著成本优势:自动化的流程,无需底涂,持久的印刷效果
家用电器,比如洗衣机、电磁炉、洗碗机,其制造过程往往批量大,但周期比较短。另一方面,对于材料结合的长期稳定,以及工艺流程的节约成本方面,都有很高的要求。这体现在人们对于生产过程中的粘合剂越来越重视,希望通过简单而低成本的方式,实现材料的长久粘合。除此之外,表面印刷效果也要求具有长期的稳定性,特别是在潮湿和碱性物质会对家电造成腐蚀的情况下。
Openair®等离子预处理工艺可以通过机器人自动进行,并且可以轻松植入到既有的制造流程中。一旦该预处理技术被整合进入系统,只需轻轻按扭,系统就可以实现具有稳定再现性的并具有可靠监控的表面预处理加工。
Plasmatreat公司与行业中具有领先地位的国际性企业成功合作,不断开发出创新的Openair®等离子体应用。
使用Openair®等离子预处理工艺的优势
- 可以使用非极性材料,比如PP,降低材料成本
- 无需底涂,节省材料和施加底涂的人工成本
- 精确有选择的表面活化,提高产品质量
Miele & Cie. KG
世界知名的德国家用电器和商用电器制造商美诺要求其热泵和冷凝式干燥机具有最好的粘接特性。而用Openair®等离子技术对塑料件进行处理则可确保其干燥机至少可靠运行20年。
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BSH:博世和西门子家用电器有限公司
从1999年开始,BSH公司位于斯洛文尼亚的工厂就开始使用Plasmatreat公司的常压等离子系统在移印前处理PP材质的搅拌器手柄。这项工艺的使用使原本难以印刷的高光PP表面获得高品质的印刷效果。
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