回顾 PlastEurasia 2015 – 利用等离子体实现完美打印质量

第 25 届 PlastEurasia 于 2015 年 12 月 3 日开幕,共有来自 55 个国家的 1300 多家参展商。这是土耳其、北非和欧亚地区规模最大、最重要的塑料行业展会。Plasmatreat 今年以现场演示的方式展现了在原本难以印刷的塑料上实现完美的印刷附着力。

配有 RD2005 喷嘴的 Openair® 常压等离子体处理系统以及右边的 Tampoprint 移印机可保证印刷油墨完美附着在聚丙烯上并且获得亮丽的彩色图像。

为了让印刷油墨可靠附着在非极性的塑料上,一方面材料表面必须超级净化,另一方面固体的表面能必须大于液体涂层的表面张力。有不同的预处理方法可满足这两个要求,最为常见的是使用化学湿洗法。

Hakan Sağkal (Plasmatreat土耳其和 MEA 地区CEO) 及其团队在 PlastEurasia 2015 展会上以聚丙烯的印刷演示为例,展示了在不使用化学方法的情况下如何以更简单、更可靠的方式满足这些要求。使用 Openair® 常压等离子体进行处理可使塑料的表面能提高到 72 mJ/m²,从而实现均匀的湿润性。全表面的湿润性又是印刷油墨得以长期稳定附着的保证。

Next Generation: 新开发的双喷嘴系统 RD2005 可实现高达 50毫米 的处理宽度。(照片:Plasmatreat)

现场演示的核心是新型的等离子体喷枪 RD2005。这是一种双喷嘴系统,两个分离的喷枪围绕同一个转轴旋转。等离子束从旋转单元平行于转轴方向喷射而出。这种零电势工作的"Next Generation"系统处理速度高达 35米/分,处理宽度达到 50毫米。这个型号的等离子喷枪尤其适用于要求高强度和均匀处理的应用。

为了在展会上展示,Plasmatreat将双喷嘴安装在一个很小的 PT60 移动台上,其支承面可在等离子束下方自动通过。观众可以看到仅需几秒钟就能完成的聚丙烯基材的超级净化和定向活化。
等离子体处理之后部件马上可以继续加工,就是在Plasmatreat的长期系统合作伙伴 Tampoprint 赞助的一台紧凑型移印机中进行印刷。

喜形于色的 Plasmatreat 土耳其团队:Bayram Çırçır、Mustafa Ayhan、Nilgun Alioğlu。Hakan Sağkal、Metin Aktuğ(从左向右)

胶带试验对比结果令观众十分惊奇:从未经处理的部件表面上撕开胶带时,印刷油墨立即脱离。然而经过等离子活化处理后的部件上的附着力则保持不变。不仅如此,经过等离子体处理的印刷表面图像颜色也更加亮丽。

以印刷过程为例展示了常压等离子体对非极性塑料的预处理有很高效率,对于粘合和涂层工艺来说同样如此。Hakan Sagkal 对参展取得的圆满成果非常高兴,他说:"今年大多数观众来自汽车制造、家用电器和包装行业,潜在客户数量超过 120%,本届展会成果丰硕。"

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