注塑工艺的全球首家: 使用Openair®等离子工艺实现PUR的脱模

聚氨酯泡沫塑料很容易粘附在注塑成型工具表面。为了防止发生这种情况,需要在模具内部喷上脱模剂,但这可能在模塑件的表面留下残留。另外一种选择,是在模具上喷涂永久性的涂层,但要求把工具拆卸运输到专业的公司进行加工,而且还要重新安装。这是一个非常耗时且代价不菲的过程。

带脱模涂层的模具
带脱模涂层的模具
脱模涂层的施加
脱模涂层的施加

常压等离子体技术的行业领导者——Plasmatreat公司,以及泡沫密封系统方面的工程专家——CeraCon 公司,在K 2010年塑料贸易展上共同展示了一种新开发的抗粘技术。他们向参观者演示了如何利用Openair®常压等离子技术,通过模内涂覆和模内涂层再生、在不使用脱模剂的前提下对聚氨酯进行挤出加工。Plasmaplus®涂层工艺中,把有机硅化合物与等离子相混合。由于等离子体的高能激发,化合物分解并沉积着在材料表面,形成玻璃状的涂层。

抗粘效果是由于在模具表面的等离子聚合作用而产生的。这一环保工艺可以完全取代湿化学脱模剂;由于不必去除旧的涂层,在重新涂覆涂层时就无需拆卸模具,由此第一次实现了在注塑机上直接的涂层再生。

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