采用Plasma-SealTight® 工艺进行镀膜的全套解决方案
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Plasmatreat公司开发了全套全自动PTU1212等离子处理工作站,可在生产现场应用Plasma-SealTight®等离子镀膜技术。该系统可适用于任何传统的注塑成型机,能够对大量生产的塑料-金属部件进行非常快速且环保的在线预处理。
从等离子发生器、机器人、监控功能、PCU等离子控制单元和等离子喷枪到电缆和耗材,PTU1212等离子工作站包含预处理工艺所需的一切。
紧凑型设备:全套PTU1212 Plasmatreat设备 PTU1212等离子处理工作站的内部视图,显示等离子喷枪、等离子控制单元和自动化部件处理系统。
复合部件自动化制造中的等离子处理工程
并排布置两把等离子喷枪进行等离子处理。第一步,机器人 — 或者相对简单的XY移动机构 — 将金属嵌件送到Openair-Plasma® 常压等离子喷枪下方,对嵌件表面进行分子级精细清洗,去除所有污染物,并使表面获得最佳的润湿条件。清洗后,第二把等离子喷枪立即应用Plasma-SealTight® 等离子镀膜工艺将功能涂层施加到金属嵌件表面。
创新,且降低成本
- 全球范围内提供行业解决方案
- 在线应用于注塑生产线(无外部运输路线)
- 可靠且可重复再现的工艺
- 高发展潜力(新材料组合)
- 高速的区域选择性预处理
提高部件质量
- 显著提高粘合力
- 金属嵌件的腐蚀防护
- 边界层的介质密封性
- 高度精确和可重复再现的复合工艺确保一致的产品质量
环保和可持续性
- 完全消除溶剂、底涂和酸的使用
- 无VOC排放
- 化学品(前体)的使用量非常低
- 等离子设备能耗低
- 免除了半成品部件的运输路线,因此具有高能效
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