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BSH：10年无故障运行
斯洛文尼亚的 Nazarje工厂 是 博世和西门子家用电器公司（Bosch and Siemens Hausgeräte GmbH ）的电动小家电生产中心。 它同时是 BSH 集团的研发与生产部门，负责这些产品的质量以及在世界各地的销售。 手持式搅拌器生产部门占据了最大的生产区域。
照片： Samo Uranjek
十年来，博世西门子一直使用Openair®常压等离子处理系统 对搅拌器的聚丙烯手柄做印刷前的表面预处理。
1999 年 我们 为该产品建设了一条新生产线，目的在于提高产能，同时降低成本。 基于这种考虑，应使用价格比较低廉、但质量同样好的 PP（聚丙烯）来替代迄今为止加工手持式搅拌器手柄所用的昂贵 ABS 塑料。 唯一的问题就是：PP 的可印性很差。 为了能够用移印法对手持式搅拌器的圆手柄进行印刷，迫切需要预先对聚丙烯进行预处理，如果不进行有效的清洗并且没有活化塑料表面，则无法达到长期稳定的油墨附着效果。
从原理来看可以采用电晕、火焰或者低压等离子体进行预处理，但是这种产品的表面光泽很高，特别敏感，不适合使用这些工艺。 电晕处理会在塑料上留下杂乱的暗影线，印刷后仍然可以看见。 如果采用火焰法，则气体会形成云雾状的暗斑，同样会影响外观。 低压等离子体处理法一方面需要复杂的真空腔系统，另一方面几乎无法整合到生产线之中。
照片： Samo Uranjek
经过Openair®常压等离子处理的搅拌器没有在表面留下丝毫的可见痕迹。
最后我们发现能解决这一问题的方法就是 Openair® 等离子体技术。 女工程师 Irena Uranjek 向 我们 推荐了这一当时尚且属于崭新技术的新方法，她所在的公司当时已经和我们有很好的合作关系。 试验结果表明，这种等离子体技术不仅能产生极佳的附着效果，而且是唯一一种不会在白色亮丽的聚丙烯表面留下可见斑痕的方法。 此外还为此开发了适合于自动化生产的系统，我们可以直接将其嵌入到生产线之中。
装配了 Plasmatreat 喷枪系统的新生产线于 1999 年 12 月开始生产。 从此之后，该生产线就一直处在使用状态。 每天分三班夜以继日地进行生产，从未出现过故障，工艺可靠性和效率一如既往。 迄今为止已经在 BSH Nazarje 利用这种等离子体装置对 10,500,000 个手持式搅拌器进行过预处理。
对于一个制造商而言，没有什么能比产品的耐用性和质量的可靠性更重要的了。让我们非常高兴的是，使用常压等离子处理系统的十年经验向我们证明了Openair® 等离子处理系统能够达到这种要求。
BoŠtjan Štiglic
Head of Industrial Engineering
Nazarje Works, Slovenia
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
