WEVO: 过滤器加工中的高可靠性粘接
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通过Openair 等离子处理，确保过滤器壳体和上盖之间最佳的粘合效果
60 多年来，WEVO-CHEMIE公司一直致力于开发制造用于电器封装用的树脂和粘结剂。这类树脂或粘结剂是聚氨酯或者环氧类的材料。 在电子/电器行业，或者汽车电子行业以及过滤器行业中大量使用到这类产品。
在过滤器制造中的一个工艺难点是过滤器壳体和上盖的粘接质量问题，过滤器要求在非常苛刻的运行条件下保持非常好的粘接效果，比如要求在150°C的油中保 持完好的粘接品质。另外，过滤器的顶盖上往往还有一些油脂的污染物，这些污染物会严重影响粘接质量。 通过等离子进行表面预处理可以解决这些问题，通过处理，一方面可以确保一个高效的粘接工艺，同时还可以省去昂贵的表面清洗过程。
WEVO-CHEMIE的多个客户都成功的应用了Plasmatreat公司开发的Openair® 常压等离子系统，通过这种前处理工艺，他们获得了尼龙过滤器上盖和PU或环氧粘胶剂之间的最佳粘接效果。
等离子前处理的另一个应用是汽车传感器的制造。在这一工艺中，特制的聚氨酯树脂通常用来作为传感器的封装材料。作为一个常见现象，当壳体塑料材料中 含有大量玻纤填充，或者是非极性塑料时，封装的严密性就会受到影响，水会渗入传感器，从而使部件无法通过使用寿命及可靠性测试。 然而，在注入封装材料前，利用Openair® 等离子技术处理壳体材料表面，就能提高封装的严密性，避免上述质量问题的发生。
Christina Benedek 博士
技术销售经理r
WEVO-CHEMIE GmbH
