成功源自合作：工业和科研领域的成功案例

博世和西门子家用电器有限公司的小型电动家用电器制造中心位于斯洛文尼亚的 Nazarje 市。在博世和西门子家用电器集团内，该公司负责这类产品的研发、生产、质量管理和全球销售业务。其中，浸入式搅拌机是最主要的产品。

1999 年，我们新建了一条此类产品的生产线，旨于降低成本、并进一步提高产能。为了实现这一目标，我们采用质量同样优异但价格更低的 PP（聚丙烯）材料代替昂贵的 ABS 塑料。但有一个问题不容易解决，就是PP 材料难于印刷。为了可以在搅拌机的圆把手上移印上图案，必须对聚丙烯材料进行预处理。因为，不经过清洁和活化处理，印刷油墨无法可靠、稳定地长期附着在这种塑料表面上。

电晕、火焰或低压等离子等预处理方法从原理上看没什么问题，但是我们的产品具备特别敏感的高光泽表面，因此，这些方法并不适用。电晕处理会在材料表面留下“鱼尾纹”，即在塑料材料上留下可见的痕迹，这些痕迹在印刷后仍然无法遮盖； 火焰预处理会使表面失去光泽，给外观带来（类似于电晕处理）同样的负作用；低压等离子预处理，一方面其真空腔体的运作模式耗费人力，另一方面极难实现和生产线的集成。

我们最终找到了这一问题的解决方案，即 Openair® 等离子技术。与我们拥有合作关系的Rogac Plus 公司的女工程师 Irena Uranjek向我们展示了当时仍处于初期的这一创新技术。系列试验证明，这种等离子技术不仅拥有最佳粘着效果，而且也是能不在高光泽白色聚丙烯材料上留下可见痕迹的唯一方法。此外，该系统的研发进展已经达到自动化生产的要求，可以立即用于我们的生产线。采用黑色 PP 材料进行生产时，博世和西门子家用电器有限公司额外购买了 Plasmatreat 公司的 RD1004 旋转喷枪系统。该系统在黑色高光泽材料上也实现了完美的外观效果。

10 多年来， Plasmatreat 公司的这台Openair® 等离子设备一直运行良好，从未停产。该系统以三班方式每周 7 天、每天 24 小时不间断地循环运转，从未出现故障，且其生产安全性和高效性与设备投产初期完全相同。目前为止，位于 BSH Nazarje 公司的这台等离子设备已经完成了 10500000 多台浸入式搅拌机的预处理。

对于制造商来说，获悉其产品拥有优异的质量和卓越的可靠性，无疑是其最大的满足。经过长期使用Openair® 等离子表面处理设备，我们非常乐于证实 Plasmatreat 产品具备上述卓越性能。

Boštjan Štiglic
工业工程部负责人
Nazarje 厂，斯洛文尼亚