美诺公司于110多年前成立于德国,现已成为世界范围内高端家用电器领域的顶级供应商。公司的家用电器产品范围十分广泛,涵盖烹饪、烘烤、蒸煮、冷藏冷冻、衣物护理、地板护理以及咖啡机、洗碗机等,其中当然也包括滚筒式烘干机。为了满足最高质量标准,公司在为产品安装各种塑料密封件时,会采用Openair®等离子技术对其进行处理。
热泵和冷凝式滚筒烘干机所使用的密封件的密封标准十分严格,需确保使用多年后仍不会使任何湿气渗透到密封体内。当几年前美诺公司开始开发新的热泵干燥机开发时,其中一项目标便是将由湿气问题导致的损失降至最低。要实现该目标的唯一途径只有将暴露于空气的各个零部件进行良好的密封。在经过广泛的实验室试验和疲劳试验验证后,制造商最终决定使用双组分聚氨酯(PU)发泡材料。在涉及到对需要密封的塑料材料进行预处理的初步工艺设想,到最终的工业化实现,Openair®等离子技术一直贯穿其中,并在一系列试验中大量应用。
在这里,等离子技术主要完成两项功能:首先,由于聚丙烯(PP)材料表面上可能仍有一些微量杂质(如碱性稳定剂、阻燃剂或滑石粉等),可能会影响发泡密封材料和表面的黏合强度,因此需要对表面进行十分精细的清洁。其次,更重要的是,对非极性聚丙烯塑料材料进行高强度活化,即增加其表面能。表面能越高,材料的湿润效果越好。Openair®等离子技术可使表面能从不到30mJ/m²增加到72mJ/m²以上,因此为聚氨酯密封材料在聚丙烯材料表面的长效持久的粘接效果创造最佳条件。
等离子装置同时装备有一把对面积相对较大的表面进行低强度处理的由机器人控制的旋转喷枪,和一把对复杂的槽状表面进行高强度处理的静止喷枪。整个系统由计算机进行控制并且完全自动化。正如位于德国Gütersloh的美诺工业工程部项目经理Andreas Landeck所说,“这项技术一方面只需要进行很少的维护保养,另一方面却可以实现整个工艺的高度安全。”该工厂的等离子装置主要采用三班倒的形式运行,每年运行46周。每年在经过等离子技术预先处理的表面上喷涂的密封材料约为12吨。通过采用Openair®等离子技术,可以确保美诺公司热泵干燥机满足至少20年的寿命要求。
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