家具制造的主要需求是兼具美观和触感的高质量产品。轻量化家具和功能性家具的开发为设计提供了自由度，并需要新的材料组合和智能化制造方法。随着需求的不断增加，采用经济高效的生产工艺成为决定性因素。此外，还需要符合减少VOC的相关法令、承担环保责任，制造无VOC的家具产品。
Plasmatreat的等离子工艺在家具行业中被广泛应用，也是家具行业轻量化结构协会IGEL的成员。我们与客户合作，开发创新且高效的表面处理工艺。通过Openair-Plasma®的等离子技术，对MDF、WPC、PVC、PP以及木材进行等离子预处理，可实现卓越的表面活化效果。
工艺优势：
- 可以使用替代材料，例如回收材料；
- 扩大了粘合剂的应用范围；
- 新型的精益制造程序，例如家具边缘的等离子密封处理；
- 在制造过程中质量均匀，降低废品率。
Zero Bondlines everytime with the Düstec® Plasma Process
This innovative Openair-Plasma® application for the manufacturing of high quality zero bondlines offers (in contrast to laser technology) easy, low-cost integration directly into your production line AND existing systems!
What distinguishes the plasma edge?
- Absolutely tight sealing for furniture panels;
- The resulting joint is no longer visible with the naked eye;
- No glue joint so it is permanently colorfast and age resistant; and
- Highly resistant to peeling, with great thermal stability
无溶剂的家具装饰贴膜工艺
家具型材往往使用中密度纤维板、刨花板、塑料（如聚丙烯、聚氯乙烯）等材料制成；最近采用一种新的塑料和木粉复合的材料，称为“木塑复合材料”。可用作家具装饰、边条带、或室内设计用板材。型材在包裹过程中需要经过装饰性处理；通过包覆设备不断地在包覆薄膜上涂敷粘合剂，然后使用压辊将薄膜均匀地压在型材上。
使用 Openair-Plasma®技术，可以在覆膜之前对家具和门窗型材进行有效的预处理。通过这种方法，可以在非极性的型材表面使用不含溶剂的粘合剂。不需要额外使用助粘剂（也称为底涂）。
在型材的包覆过程中采用Openair-Plasma®技术的优势体现在可靠性、工艺连续性，轻松集成、可再现性等方面。
